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多级离心泵产生空转对水泵的伤害很大，将有可能造成气蚀，或对机械密封产生破坏等问题。今天就和大家一起来探究多级离心泵空转的原因与危害。空转的原因水泵的进口介质不充足或进水压力不够，或者水泵进水管道堵塞，或者水泵腔体内的空气没有排尽。空转的危害对水泵的影响主要有以下几方面：（1）由于空转的水泵内存在大量气体，很容易造成汽蚀现象，对泵体与过流件造成损害；（2）机械密封或填料密封没有液体的润滑，干磨极其容易造成磨损；（3）空转的多级离心泵平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏；（4）水泵空转没有液

长轴液下泵安装注意事项轴向推力的承受方式：1)水泵采用普通立式电机驱动时，水泵转子重量及轴向推力由装在水泵上部的推力轴承承受。2)水泵采用带推力轴承的立式电机驱动时，水泵转子的重量及轴向推力由电机内的推力轴承承受。3)水泵采用直角齿轮箱传动时，水泵转子的重量及轴向推力由装在直角齿轮箱内的推力轴承承受。推力轴承的润滑：推力轴承一般采用稀油润滑(小型泵也可采用油脂润滑)。轴承体外部可设置冷却夹套，通以冷却水冷却油温。导轴承的润滑方式：自润滑：若水泵所输送的介质为清洁的液体，导轴承可直接利用输送的介质

不锈钢多级泵是输送液体或使液体增压的机械，现以自平衡结构为代表的多级离心泵已经广泛应用于矿山排水、化工、石油、冶金、轻工、环保、海水淡化、海上采油等工业部门。 不锈钢多级泵的安全、可靠的运行与企业的正常生产活动、企业的发展密切相关，因此水泵的检修与维护也是至关重要的。 一、不锈钢多级泵的故障及排除故障的基本原则 不锈钢多级泵常见故障分为：机械故障和水力故障两类。水泵不运转、轴承过热属于机械故障；流量不足、发生汽蚀等均为水力故障。 有了故障应及时排除，不可使设备“

吸式离心泵运用气压原理通过储水室达到一次引流终身自吸的目的，那么影响自吸式离心泵的性能主要体现在什么地方？主要体现在以下六个方面。1、储液容积与储液高度的确定储液容积就是指泵停车后，泵体内能储存液体部分的体积，也就是泵吸入口较低点以下的泵体的容积，这部分容积主要是压出室和气液分离室的一部分。储液容积应不小于以秒计泵设计流量的一半[例如，泵的设计流量 ，则储液容积不小于，储液容积太小[即是泵内储存的液体太少]，就使得自吸时间增长，甚至不能自吸；使得泵笨重。除了有足够的储液容积外，还必须有一定的储液

多级离心泵轴距长，负压大，经常由于某些原因发生轴的弯曲导致多级离心泵发生故障，对多级离心泵机组造成严重的后果，以下是长沙三昌泵业有限公司总结出的几种常见的轴弯曲原因。造成转子热弯曲的原因主要有：  1、材质缺陷：材质不均匀，受热后膨胀会不均匀，导致热弯曲，若在制造阶段有残余应力，受热后应力释放，也会导致热弯曲。2、暖机时间不够：上下缸会存在温差，使转子出现热弯曲，投盘车后需要较长时间才能恢复。如果盘车时间短，热弯曲不能恢复，开机后就会出现振动。3、转子与水或冷蒸汽接触：由于设

由于多级泵机械密封泄漏停泵进行检查修理解体检查后发现机械密封波纹管断裂经对主轴弯曲度及圆度、圆柱度检查测量发现泵轴弯曲同时前主轴瓦烧损。随即更换密封、泵轴、前轴瓦并安装，主轴承间隙为0.10mm并检查润滑系统正常试运行正常。但运行不久再次发生故障。故障现象是振动大检修盘车时载荷重盘不动车，经解体检查发现机泵平衡盘和平衡鼓烧损因此对两次故障进行综合分析。1、多级泵平衡盘和平衡鼓烧损故障原因分析1）从多级泵的主要结构形式及平衡机构分析多级泵的工作原理是被输送的介质在给定压力下进入泵的吸入口在旋转的叶

多级泵进空气原因有以下几个：1、多级泵进口管路密封不好，轴套内“O”型圈损坏，导致多级泵进空气、漏气；2、底阀损坏造成多级泵长期处于漏气状态；3、多级泵进水管道上螺丝没有拧紧，导致泵体内进入了空气；4、多级泵进口法兰与进口管路法兰密封面存在着缺陷，导致多级泵密封性不好，泵体内进入了口气。5、多级泵本身因为填料磨损太严重导致泵腔内进入了空气。6、进口水管法兰面与泵法兰面形成锥角造成不密封，导致泵腔内进入了空气。7、多级泵中段密封面不干净造成密封垫损坏后而泄漏进气。8、多级泵运行长时间后，某个多级泵

1、多级泵安装前应具备的技术资料1）多级泵出厂合格证明书。2）制造厂提供的有关重要零件和部件的制造，装配等质量检验证书及机器的试运转记录。3）水泵与设备安装平面布置图、安装图、基础图，总装配图，主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等，4）水泵的装箱清单。5）有关的安装规范及安装技术要求或方案。2、开箱检验及管理多级泵的开箱检验应在有关人员的参加下，按照装箱清单进行，其内容如下。1）核对泵的名称，型号、规格、包装箱号、箱数，并检查包装情况。2）检查随机技术资料及专用工具是否齐全。3）对主机、附属

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种： 　　①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。 　　②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。 　　实际使用效果表明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：&n

（一）多级泵拆卸时应注意的事项1、按停车顺序停车；2、卧式多级泵壳内液体（包括冷却水）应放掉；轴承部件是稀油润滑时，应放掉润滑油；3、拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等管路和引线；4、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。（二）多级泵的拆卸顺序1、拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和出水段、尾盖、轴承体三个部件之间的联接螺栓，卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件；2、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后，卸下填料体（包括