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气动隔膜泵膜片损坏的原因

气动隔膜泵能够顺利的输送介质，起到一定作用的就是膜片，膜片质量的好坏直接关系到气动隔膜泵的使用质量，那么有哪些原因会导致膜片损坏呢，硕臣流体从六点介绍。

气动隔膜泵

1、隔膜控制杆的支承磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

2、机组出现压差，引起隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。

3、隔膜自身质量差，无弹性，材料强度低。

4、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及浆料中固体质量百分比超过20%，引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大引起破裂。

5、由于气动隔膜泵体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1.2m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至气蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜片疲劳损坏或击穿。

6、进料温度超过规定的温度，加速隔膜老化，同时，料将中产生蒸汽中产生蒸汽泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。

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