延长气动隔膜泵使用寿命,从以下几方面着手
一、气动隔膜泵密封的冲洗
冲洗是一种控制温度、延长气动隔膜泵密封寿命的最有效措施。冲洗的目的在于带走热量、降低密封腔温度,防止液膜汽化、改善润滑条件、防止干运转、防止杂质集积和气囊形成。冲洗实际上是直接冷却的方法,它有正向冲洗、反向冲洗、全冲洗及综合冲洗几种。冲洗液的来源有内冲洗、外冲洗。按冲洗人口布置有单点冲洗、多点冲洗。
1、正向冲洗
当介质温度在0~80°C时,正向冲洗是通常采用的冲洗冷却,它是最常用的方法,又分为自身冲洗型和外部冲洗型两种。
2、反向冲洗
从密封腔引出的密封介质返回泵内压力较低处(通常是泵的人口处),利用密封介质自身循环冲洗密封腔。这种方法常用于密封压力与排出压力差极小的场合。
3、全冲洗
从泵高压侧(泵出口)引人密封介质,又从密封腔引出介质返回泵的低压侧进行循环冲洗。这种冲洗也叫贯通冲洗。
4、两向冲洗
对于双支承泵可采用两向冲洗,出口端密封腔压力高于人口密封的压力将两端密封腔连接起来,对泵出口端是反向冲洗,泵的人口端是正向冲洗,故称为两向冲洗。
二、气动隔膜泵密封的冷却
冷却的目的就是去热降温,冷却的方式有直接冷却和间接冷却。前面介绍的实质上是-种直接冷却的方式,间接冷却的效果比直接冷却要差一些,但是对冷却液要求不髙,间接冷却的方法有密封腔夹套、压盖夹套、静环夹套。背冷是一种用冷却剂(水、油等)直接从静环背面冷却静环的冷却方式,其冷却效果良好,能直接迅速冷却静环背面,又叫急冷,它通常与冲洗方式结合使用。
三、气动隔膜泵密封的作用、意义和地位
1、作用
提高机器效率、降低能耗。减少摩擦损失,改变密封方式,改变铺助系统,安全和环保。
2、意义
密封技术虽然不是领先技术,但是决定性技术,密封件虽然不大,只是个部件,但决定机器的安全性、可靠性。气动隔膜泵密封在日常设备维修中占工作量的60%。
3、地位
石化工艺装置中86%以上采用气动隔膜泵密封。随着密封技术的发展,机泵的气动隔膜泵密封占有更重要的地位。
气动隔膜泵故障的及时排除,也有助于延长使用寿命:
一、泵在运转,但流量过低怎么回事?
1、检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3、请检查入口管道是否被堵塞。
二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢处理方式?
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。请重新更换新品
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。
三、液体从气室排出口漏出怎样处理?
1、请检查隔膜是否破裂。
2、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
四、出口液休中含有大量气泡检查哪里?
1、请检查隔膜是否破裂。
2、检查泵体和管路是否泄漏。
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