二氧化氯发生器正压和负压的优缺点
一、负压式发生器:
1、气浮问题:
由于设备在运行时需要大量空气(空气的作用混合药剂、降低发生器上部二氧化氯的浓度),所以在投加时同时加入了大量空气(以某厂复合20000型为例:40m3/h空气)。在原水低温、低浊及藻类爆发时将出现气浮问题,在反应池漂浮着大量浮渣,如不及时清除,将为摇蚊幼虫等的二次繁殖提供便利条件,并易产生异味。
2、运行能耗问题:
⑴在采用开斯汀法制取二氧化氯时,反应时需要一定的热量,反应釜内温度为71oC,水浴温度一般保持在85oC-88oC。为了保证反应温度,发生器加装电热装置(例:某厂复合20000型为3根3kW电热管,3*3*24=216kWh/d)。同时,因反应釜大部分为PVC衬聚四氟,所以传热效果不好。在环境温度较低的情况下,大量冷空气将带走反应釜内大量热量,将存在着加热不及时的问题,反应釜实际温度达不到要求,影响反应效率。
⑵为了保证发生器的平稳运行,必须提供稳定的动力水给水射器(以某厂复合20000型为例,装了一台7.5kW的水泵提供动力水,每小时流量为30~40m3/h,7.5*24=180kWh/d,循环水量720m3~960m3/d)。
3、投加问题:
由于负压发生器的产出为气液混合物,所以在投加时存在着多点投加时无法有效地控制投加量,及长距离投加时在管线中存在气阻问题。在水厂有时投加点距发生器几百米远,而发生器又不能就近分布(管理十分不方便),有的用户为了解决这一实际问题,增加了一个中转储罐,用泵将消毒液输送到各投加点,这样必将增加投资和运行费用,且在中转储罐中存在着一定的损耗(中转储罐二氧化氯浓度过高存在危险并且损耗分解增加,浓度较低时运行能耗增加)。二、正压设备可能存在的问题(因没有使用过):
1、正压设备反应釜体积小,无观察孔,所以反应釜清洗时将有一定困难。负压设备有防暴塞空气进口排污口等,便于清洗。(应对原材料应有严格规定)
2、正压设备在直接投加时,由于产液量很小,所以在混合时应有一定的条件规定,否则在部分使用现场可能出现混合不均的问题。负压设备经水射器后有大量水和空气,便于混合。
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